塑料色粉主要用于塑料的著色，由于色粉原料及配制比例上的差異，就會(huì)導(dǎo)致色粉的顏色匹配不準(zhǔn)確，為了管控塑料色粉的顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。本文為大家介紹了色差儀管控塑料色粉顏色品質(zhì)的方法，想了解相關(guān)知識(shí)的朋友可以了解一下！

塑料色粉產(chǎn)生色差的原因：

1）一般配色的色粉是由多種不同顏色的色粉搭配而成，配色的色粉混合不均勻，導(dǎo)致塑料制品表面出現(xiàn)帶狀的色差帶；尤其是在調(diào)節(jié)顏色的飽和度時(shí)需要加入炭黑，炭黑的粒度較大，發(fā)生團(tuán)聚，色粉與炭黑分散不開(kāi)，導(dǎo)致在塑料制品表面出現(xiàn)大量的黑點(diǎn)。這兩種異常在品質(zhì)事故中經(jīng)常發(fā)生；

2）注塑時(shí)色粉與塑料粒子的分散不均勻，分散劑使用不當(dāng)，色粉沉積在攪拌釜的下部，導(dǎo)致在制品之間產(chǎn)生色差，這種情況也經(jīng)常發(fā)生：

3）不同樹(shù)脂在采用同一種色號(hào)的色粉時(shí)，會(huì)產(chǎn)生色差，由于不同樹(shù)脂本身具有不同的顏色，而且不同樹(shù)脂與同一色號(hào)的色粉發(fā)生的化學(xué)作用也不相同，因而極易產(chǎn)生色差；

4）同一樹(shù)脂的不同牌號(hào)的塑料粒子配色也極易產(chǎn)生色差，例如不同牌號(hào)PVC的配色，PVC所含增塑劑含量的大小直接影響色粉的遷移；

5）注塑時(shí)加工溫度過(guò)高，色粉發(fā)生分解，此種情況發(fā)生機(jī)率較低。

色差儀管控塑料色粉的顏色品質(zhì)：

在粉末涂料配色過(guò)程中，無(wú)論是電腦調(diào)色還是人工調(diào)色，由于基礎(chǔ)顏料的特性差異以及其他因素的影響，就很容易導(dǎo)致不同批次粉末涂料出現(xiàn)色差問(wèn)題。為了準(zhǔn)確的評(píng)定粉末涂料的色差程度，就可以利用色差儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。

色差儀可以準(zhǔn)確的評(píng)定兩件產(chǎn)品的色差程度，它通過(guò)自動(dòng)比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數(shù)據(jù)。

其應(yīng)用的原理就是通過(guò)積分測(cè)量樣品的三刺激值xyz，然后在計(jì)算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測(cè)器上，把探測(cè)器的相對(duì)光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(gè)光探測(cè)器接收光刺激時(shí)，就能用一次積分測(cè)量出樣品的三刺激值X、Y、Z。

并且色差儀可以將實(shí)際的顏色色樣轉(zhuǎn)換成顏色電子數(shù)據(jù)傳給軟件 ，然后通過(guò)配套的調(diào)色軟件就可以解決色彩調(diào)配配問(wèn)題。電腦配色系統(tǒng)是幫助調(diào)色師傅處理日常調(diào)色工作的得力助手，節(jié)省調(diào)色時(shí)間，提高調(diào)色效率，并且有利于提高顏色精度，顏色數(shù)據(jù)化評(píng)估減少誤判。

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